新安裝的機械密封試靜壓時無泄漏(或有輕微泄漏)便可啟動。對于用彈簧傳遞扭矩的機械密封要注意泵的旋轉方向。泵運行后檢查密封的泄漏量、發熱情況、異常聲響、輔助系統是否投入使用及泵的出入口壓力和振動情況等。如果泵運轉正常而密封的泄漏量過大、發熱或有響聲等異常，則應檢查原因。首先檢查密封的沖洗和冷卻水等輔助設施的壓力和流量是否正常。可對其進行調整，檢查密封的泄漏量和發熱情況是否變化，如調整無效，則應停泵。
密封發熱的表現是壓蓋燙手，在液態烴泵中噴出淡藍色的煙。發熱的原因很多。
1、在壓力較高和軸徑較大的液態烴泵中選用了非平衡型密封，端面比壓過大。
2、在平衡型密封中，由于安裝失誤，軸套的臺階與動環接觸，巨大的軸向力加在密封端面上使端面比壓力過大。
3、在雙支承結構的高溫泵中，轉子(軸)浸在高溫介質中而軸向膨脹伸長，殼體的體積大、受熱慢，同時又向外界散熱，因此殼體軸向膨脹值低于軸的伸長量。軸的一端定位，允許向另一端(自由端)熱膨脹。動環裝在軸上，靜環通過壓蓋裝于殼體上。由于轉子和殼體的熱伸長量不同，軸和動環一同向自由端伸長，使自由端的密封壓縮量增大，端面比壓增大，使密封過熱。
4、密封的沖洗量小或沒有沖洗，不足以帶走摩擦熱。
5、密封端面過寬。密封產生的摩擦熱與端面寬度成正比。
6、密封壓縮量太大，導致端面比壓過大。
7、摩擦副材料質量欠佳。比如導熱性能差，熱量散失不掉，升高了自身的溫度。石墨質量太差，耐性不好，磨損嚴重。壓蓋如果有急冷水，冷卻水變成黑色的，其中含有磨掉的細小石墨顆粒。
8、密封腔中有氣體或沒有灌泵就啟動，密封干運轉。
以上文字內容選自《實用機械密封技術問答》
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